电力预制舱作为整个输变电设备中智能化程度比较高的电力设备广受大家推崇，那么致使着大家对整个模块化预制舱设备的标准化和安全性的重视程度也在不断提高。今天咱们具体介绍一下电力预制舱设备生产完成之后应该进行哪些检测？

1、盐雾试验检测报告

盐雾试验检测报告GB/T2423.17:具体要求电力预制舱外壳金属材料耐盐雾时间的标准参数值不低于672小时。以达到抗腐蚀氧化的效果，提升使用寿命。

2、交变湿热试验检测报告

交变湿热试验检测报告GB/T2423.3-93∶是模块化预制舱设备比较重要的检测标准，其标准为舱体外壳金属材料交变湿热试验温度在+55℃士2°C之间最佳，舱体外壳金属材料交变湿热试验时间不低于144小时。

3、外壳防护等级认证检测报告

外壳防护等级认证检测报告GB/T4208-2008∶对外壳的防护等级做出具体规范，以达到保护内部电气设备的要求，具体为箱体外壳防护等级应不小于IP43。

4、耐火试验检测报告

耐火试验检测报告GB/T9978∶箱体耐火不小于180分钟，标准参数值为丙类一级。也就是说在内部或者外部着火的情况下可保证180分钟内箱体不受火势影响具有完整性及防火性，使得箱体安全性能更高。

5、抗震性能检测报告

抗震性能检测报告GB50023-95∶要求提供中国地震研究所出具的抗震计算书或报告，电力预制舱抗震性标准参数值不低于8度。保证箱体的牢固性，从而在突发地震时避免电气设备的损坏。

6、环评检测报告

环评检测报告GB50555-2010∶厂家具体可以提供权威机构出具的环评报告。确保设备对环境的影响符合国家标准规范。其中空气、水、声的污染指标尤其重要。

以上就是电力预制舱设备应该进行的检测，一台优质的电力预制舱能为人们提供更便捷的服务。腾达电器设备有限公司专业生产销售一次设备预制舱、二次设备预制舱、光伏预制舱等产品，产品符合国家标准，售后服务有保障。