如今预制舱式智能变电站的使用，使得对预制舱的性能要求更高，预制舱需要在满足原有要求的情况下，不断提高从而满足更高的要求，下面将对预制舱各性能如何设计优化进行分析，通过对防腐、暖通、防尘等的设计，帮助预制舱更好的实现性能的优化。

1、防腐工艺

由于预制舱使用钢骨架制作，外部也有部分金属材质，所以需要对其进行防腐工艺的制作。除了常规的表面除锈及除氧化皮的操作以外，还需要进行细致的表面污垢、油脂、保证表面的清洁度，对后期进行防腐防锈漆的喷涂也能更加方便，另外需要注意的是，进行这些操作不能将预制舱的外表磨得过于光滑，需要保证一定的粗糙度，能够有利于防腐防锈漆的附着。这层保护漆的作用主要是防腐防锈，并且对于盐雾环境下，还能避免金属的电解，出现预制舱使用寿命减少的情况。

2、暖通系统

预制舱的暖通系统能够控制舱内的温度，保障设备的有序运行，前面我们讲过预制舱内的温度控制方法，需要在舱内安装空调等温度控制装置，对于智能化的系统内，往往还会包括温湿度控制系统。另外空调可以根据室内负荷动态调整压缩机的转速，从而改变送风温度。通风设备可以使用风机推动舱内及舱外空气的流通，还可以在预制舱的底部设计上导流孔，能够分担风机通风的压力，达到更好的分流通风效果。

3、防尘设计

由于预制舱在风沙较大的地区需要注意防尘，预制舱的其他位置都密封良好的情况下，如预制舱舱门的密封防尘设计都做好后，通风设置的通风口很有可能为防尘工作带来障碍，为了解决这个问题，我们将会在排风管道口，风机处以及导流孔处设置滤网，采用物理凝聚加高效滤除技术，有效的将空气中的沙尘，甚至是超细颗粒的污染物，阻挡在预制舱外部，避免沙尘进入，对舱内设备的有效运行造成障碍。

了解了预制舱各性能如何进行优化后，我们在后期制作以及维护预制舱时都能够更加方便的进行具体操作，为预制舱内的设备有序稳定运行提供更加完善的条件，并且还能有效的提高预制舱的使用寿命，起到节约成本的效果。

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